同步带轮与同步带组成同步带传动，它综合了带传动、链传动和齿轮传动的优点：无滑动、传动比准确、缓冲减振、无需润滑、维护简便，因而在各类自动化设备、机器人、数控机床中应用极为广泛。
一、同步带轮的核心应用技术
精确的带轮齿形匹配：同步带轮的齿形必须与所选同步带的齿形完全匹配，常见齿形有梯形齿（如MXL， XL， L， H， XH， XXH） 和圆弧齿（如HTD 3M， 5M， 8M， 14M； S3M， S5M， S8M等）。圆弧齿因其更优的应力分布和更高的承载能力，已成为主流。带轮齿槽的尺寸、形状和表面粗糙度需严格控制，以确保与带齿良好啮合，防止跳齿和异常磨损。
二、张紧与对中技术：
张紧力控制：适当的张紧力是保证传动精度和寿命的关键。张紧力过小易导致跳齿和失步，过大则会增加轴承载荷和带体发热，缩短寿命。通常使用张力计测量或根据经验公式计算设定。许多自动化设备设计有可调中心距的电机座或惰轮张紧装置。
对中精度：两带轮轴线必须保持平行，且带轮端面应在同一平面内。严重的对中误差会导致带齿在带轮齿槽内偏斜磨损，甚至造成带体扭转爬出轮缘。安装时需使用直尺或激光对中仪仔细校准。
三、安装与维护要点：
安装时，严禁用工具强行撬入同步带，以防损伤带体抗拉层（线绳）。应先放松张紧装置，将带套入小带轮，再用手盘动套入大带轮。
同步带传动虽无需润滑，但应保持清洁，防止油污、粉尘侵入，避免与化学品接触。
定期检查张紧力、带体有无裂纹、齿部有无磨损或剥离，及时更换。
