正确的安装与科学的维护是确保回转支承发挥最佳性能、延长使用寿命的关键环节。在实际应用中，许多故障都是由于安装不当或维护不到位导致的。掌握规范的安装流程和维护要点，对设备管理者至关重要。
一、安装流程与技术要求
回转支承的安装必须遵循严格的工艺规范。首先需要对安装基座进行彻底清洁，确保无铁屑、毛刺等杂质。基座平面的平面度误差应控制在0.1mm/m以内，表面粗糙度不超过Ra6.3。在紧固螺栓时，必须使用扭矩扳手按对角顺序分三次逐步拧紧，最终扭矩值需达到设计要求的±5%精度范围。以某型号挖掘机为例，其M30安装螺栓的最终扭矩应控制在1200N·m。安装完成后，需立即加注适量润滑脂，并手动转动回转支承数圈，确保滚道内润滑均匀。
二、日常维护要点
回转支承的日常维护主要包括润滑管理和状态监测两个方面。应根据设备使用频率和环境条件制定合理的润滑周期，一般情况下每工作100小时就需要补充一次润滑脂。在多尘或潮湿环境中，应适当缩短润滑间隔。建议使用锂基极压润滑脂，其滴点不低于180℃，锥入度在265-295范围内。状态监测方面，应定期检查密封条的完整性，测量齿轮侧隙变化，并通过振动监测分析轴承的运行状态。当出现异常噪音或温升时，应及时停机检查。
三、故障诊断与处理
常见的回转支承故障包括滚道点蚀、齿轮磨损和密封失效等。点蚀通常是由于过载或润滑不良导致，初期表现为麻点状剥落，后期可能发展成大面积剥落。齿轮磨损多发生在齿顶和齿根部位，会导致传动精度下降和噪音增大。密封失效则主要表现为润滑脂泄漏和外部杂质侵入。针对这些故障，晋江华齿提供了专业的技术支持，帮助用户准确判断故障原因并采取正确的处理措施。
